Placă compozită din oțel inoxidabil

Placă compozită din oțel inoxidabil
Placa compozită din oțel inoxidabil este o placă de oțel compozită formată dintr -o bază din oțel carbon și o placare din oțel inoxidabil. Principala sa caracteristică este că oțelul carbon și oțelul inoxidabil formează o legătură metalurgică puternică. Poate fi procesat prin presare la cald, îndoire la rece, tăiere, sudare și alte procese și are o performanță bună a procesului.

Materialul de bază al plăcii compozite din oțel inoxidabil poate utiliza diverse oțeluri de carbon obișnuite și oțeluri speciale, cum ar fi Q235B, Q345R, 20R. Materialul de placare poate utiliza diverse grade de oțel inoxidabil, cum ar fi 304, 316L, 1CR13 și oțel inoxidabil duplex. Materialul și grosimea pot fi combinate în mod liber pentru a răspunde nevoilor diferiților utilizatori. Placa compozită din oțel inoxidabil nu numai că are rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil, dar are și rezistența mecanică bună și performanța de procesare a oțelului carbon. Este un nou tip de produs industrial. Placa compozită din oțel inoxidabil a fost utilizată pe scară largă în petrol, chimică, sare, conservarea apei și electricitate și alte industrii. Ca produs de economisire a resurselor, placa compozită din oțel inoxidabil reduce consumul de metale prețioase și reduce considerabil costul proiectului. Obține o combinație perfectă de costuri reduse și performanțe ridicate și are beneficii sociale bune.

Metoda de producție
Cum este produsă placa compozită din oțel inoxidabil? Există două metode principale pentru producția industrială de plăci compozite din oțel inoxidabil, compozit exploziv și compozit la nivel cald.
Procesul de producție al plăcilor compozite explozive este de a suprapune plăcile din oțel inoxidabil pe substraturile din oțel carbon și de a utiliza plăcuțele pentru a separa plăcile din oțel inoxidabil și substraturile din oțel de carbon la o anumită distanță. Explozivii sunt așezați plat pe plăcile din oțel inoxidabil. Energia exploziei explozive face ca plăcile din oțel inoxidabil să lovească substratul de oțel carbon la viteză mare, generând temperaturi ridicate și presiune ridicată pentru a obține sudare în fază solidă la interfața celor două materiale. În condiții ideale, rezistența la forfecare a interfeței poate ajunge la 400 MPa pe milimetru pătrat.
Procesul de placă compozită la cald este de a rula substratul de oțel carbon și placa de oțel inoxidabil într-o stare pură din punct de vedere fizic în condiții de vid ridicate. În timpul procesului de rulare, cele două metale difuzează pentru a obține o legătură metalurgică completă. Desigur, pentru a îmbunătăți efectul de umectare a interfeței compuse și pentru a îmbunătăți rezistența la lipire, trebuie luate o serie de măsuri tehnice în tratamentul fizic și chimic al interfeței. Cele două metode de fabricație de plăci compuse de mai sus implementează ambele standard național GB/T8165-2008. Acest standard nu este echivalent cu standardul japonez JISG3601-1990, iar principalii indicatori tehnici sunt aceiași sau mai mari decât standardul japonez.
Caracteristicile procesului
Caracteristicile procesului compus exploziv
1. Deoarece compozitul exploziv este procesarea la rece, poate produce multe tipuri de plăci compozite din metal, altele decât plăcile compozite din oțel inoxidabil, cum ar fi titan, cupru, aluminiu etc.
2. Compozitul exploziv poate produce plăci compozite din oțel inoxidabil cu o grosime totală de câteva sute de milimetri, cum ar fi unele baze mari și plăci de tub. Cu toate acestea, nu este potrivit pentru producerea de plăci de oțel compuse mai subțiri, cu o grosime totală mai mică de 10 mm.
3. Compozitul exploziv folosește energia explozivilor pentru a produce, ceea ce va provoca vibrații, zgomot și poluare a fumului mediului. Cu toate acestea, investițiile pentru echipamente sunt mici și există sute de fabrici de producție explozivă internă de diferite dimensiuni. Datorită limitărilor vremii și ale altor condiții de proces, eficiența producției compozitului exploziv este scăzută.
Caracteristicile procesului compozit la cald
1. Este produs folosind fabrici mari de rulare cu plăci medii și mori de rulare la cald, astfel încât eficiența producției este mare, iar viteza de livrare este rapidă. Formatul produsului este mare, iar grosimea poate fi combinată liber. Se poate produce grosimea acoperirii din oțel inoxidabil peste 0,5 mm. Cu toate acestea, investiția este mare, deci există mai puțini producători.
2. Datorită limitării raportului de compresie a oțelului laminat, producția de rulare la cald nu poate produce plăci de oțel compozite cu o grosime de peste 50 mm și nici nu este convenabil să producă diverse loturi mici, rotunde și alte forme speciale ale plăcilor compuse. Avantajele plăcilor compozite cu role la cald 6, 8, 10 mm subțiri subțiri. În condiții de rulare la cald, se pot produce bobine compozite pentru a reduce costurile de producție și pentru a răspunde mai multor nevoi ale utilizatorilor.
3. În condițiile tehnice curente, tehnologia de rulare la cald nu poate produce în mod direct plăci compozite metalice neferoase, cum ar fi titan, cupru și aluminiu.
În rezumat, cele două procese de producție complet diferite au propriile caracteristici, există și se dezvoltă în același timp și răspund nevoilor diverse ale utilizatorilor diferiți. Metoda de rulare explozivă este o combinație dintre cele două procese de mai sus, care nu se vor repeta.
Placă compozită din oțel inoxidabil cu role la rece
Pe baza plăcilor compozite din oțel inoxidabil cu roluri calde, după recoacere, murat, rulare la rece, recoacere intermediară, murat (sau recoacere strălucitoare), îndreptare și finisare, bobine compozite din oțel inoxidabil (plăci) potrivite pentru uz civil. Suprafața plăcii atinge calitatea suprafeței din aceeași serie de oțel inoxidabil, iar rezistența la randament este mai bună decât același grad de oțel inoxidabil. Cea mai subțire este de 0,6 mm.
Placa compozită din oțel inoxidabil are caracteristicile diferitelor oțeluri de carbon și oțeluri inoxidabile. Este popular în rândul utilizatorilor pentru raportul său excelent de performanță-preț și are perspective largi de piață. Dar interesant este că, din anii '50, după mai bine de jumătate de secol de ascensiuni și coborâșuri în procesul de dezvoltare, există încă multe persoane care nu o știu. Mai mulți oameni nu l -au folosit. Trebuie spus că piața plăcilor compozite din oțel inoxidabil a intrat treptat într -o perioadă matură, dar mai sunt multe lucrări de dezvoltare. Explorarea și eforturile lucrătorilor științifici și tehnologici de a construi o societate de economisire a resurselor nu se vor opri niciodată.
Câmpul pieței
Astăzi, cocsul de cărbune, gazificarea cărbunelui, amoniacul sintetic și îngrășămintele au devenit principala industrie chimică a cărbunelui din țara mea și au fost dezvoltate continuu și rapid. Contradicția dintre creșterea consumului intern de petrol și oferta și cererea de petrol, precum și introducerea și dezvoltarea tehnologiilor din industria chimică a cărbunelui, cum ar fi metanolul la olefine și cărbune la petrol au accelerat viteza construcțiilor industriale și întreprinderile angajate în producția de producție Produsele de cocsare au crescut rapid, de asemenea, ca ciupercile după ploaie. Cum ar fi Wuxi Gangze Metal Materials Co., Ltd. și așa mai departe.
Pentru industria de cocsare a cărbunelui, deoarece conductele și echipamentele sunt în medii la temperaturi ridicate și corozive pentru o lungă perioadă de timp, echipamentul este grav corodat, iar durata de viață a echipamentului va fi redusă foarte mult. Prin urmare, îmbunătățirea rezistenței la coroziune a echipamentelor, extinderea duratei de viață a echipamentelor și reducerea costului de producție al întreprinderilor sunt mijloace importante pentru îmbunătățirea competitivității întreprinderilor.
Placa compozită din oțel inoxidabil este un material compozit metalic cu oțel inoxidabil pur ca stratul exterior și oțelul de carbon ca strat interior. Acest material compus metalic din oțel inoxidabil pur și oțel carbon este o placă compozită din oțel inoxidabil. Apariția plăcii compozite din oțel inoxidabil oferă o garanție de material pentru fabricarea și modernizarea echipamentelor de cocsare.
1. Folosind o placă compozită din oțel inoxidabil pentru a înlocui placa originală din oțel inoxidabil pur poate reduce costul echipamentului, în timp ce utilizarea echipamentului nu este afectată. Placa compozită din oțel inoxidabil poate fi utilizată pentru turnul de desulfurizare, turnul de evaporare amoniac, turnul Debenzen etc., cu rezistență la costuri reduse și la coroziune; A lua ca exemplu turnul Debenzen, folosind o placă compozită din oțel inoxidabil în loc de o placă de oțel inoxidabil pur poate reduce costul cu mai mult de 30%.
2. Placa compozită din oțel inoxidabil păstrează rezistența la coroziune, rezistența la uzură, proprietățile antimagnetice și aspectul frumos al oțelului inoxidabil pur și are, de asemenea, o bună sudare, formabilitate, întindere și conductivitate termică a oțelului carbon. Poate fi utilizat pe scară largă în echipamentele de cocsare pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a echipamentelor de cocsare și pentru a extinde durata de viață a echipamentelor.
3. Plăcile compozite din oțel inoxidabil au o conductivitate termică bună și o funcție anti-coroziune și pot fi utilizate pe scară largă în echipamentele de cocsare. De exemplu, dacă sunt utilizate în turnurile de evaporare a amoniacului, pot crește durata de viață a turnurilor de evaporare a amoniacului și pot reduce costurile de exploatare; Pe de altă parte, datorită proprietăților lor anti-coroziune, acestea pot fi utilizate și în echipamentele de evaporare a amoniacului.
Pe scurt, plăcile compozite din oțel inoxidabil din țara mea au un potențial mare în fabricarea, modernizarea și transformarea echipamentelor de cocsare. Acestea sunt singura alegere pentru a crește durata de viață a echipamentelor, pentru a îmbunătăți eficiența producției de echipamente și a reduce costurile de exploatare.