Conducte de oțel fără probleme

Conducte de oțel fără probleme

Țevile de oțel fără probleme sunt confecționate dintr -o bucată de metal întreg și nu există cusături la suprafață. Sunt numite conducte de oțel fără probleme. Conform metodei de producție, conductele fără probleme sunt împărțite în conducte cu role caldă, țevi cu rotiți la rece, conducte trase la rece, conducte extrudate, conducte de jacking, etc. În funcție de forma transversală, conductele de oțel fără probleme sunt împărțite în conducte rotunde și în formă specială. Țevile în formă specială au pătrat, oval, triunghi, hexagon, semințe de pepene, stea, conducte înaripate și multe alte forme complexe. Diametrul maxim este de 650mm, iar diametrul minim este de 0,3 mm. Conform diferitelor utilizări, există conducte cu pereți groși și conducte cu pereți subțiri. Țevile de oțel fără probleme sunt utilizate în principal ca conducte de foraj geologic petrolier, conducte de fisurare pentru petrochimice, conducte de cazane, conducte de rulment și conducte de oțel structurale de înaltă precizie pentru automobile, tractoare și aviație. O conductă de oțel fără cusături de -a lungul periferiei secțiunii sale transversale. Conform diferitelor metode de producție, acesta este împărțit în conducte cu rost cald, țevi cu frig, conducte trase la rece, conducte extrudate, conducte de jacking etc., toate cu propriile reglementări ale procesului. Materialele includ oțel structural de carbon obișnuit și de înaltă calitate (Q215-A ~ Q275-A și 10 ~ 50 oțel), oțel cu aliaj scăzut (09MNV, 16MN, etc.), oțel din aliaj, oțel rezistent la acid inox ① Procesul principal de producție al conductei de oțel fără excitare la cald (procesul principal de inspecție):
Pregătirea și inspecția de țeavă necompletată △ → încălzire goală a conductei → perforație de țeavă → rulare a conductelor → Reîncărcare a conductelor de oțel → dimensiune (reducere) → Tratament termic △ → îndreptare a conductelor finisate → finisare → inspecție △ (nedistructivă, fizică și chimică, inspecție de banc) → Depozitare
② Procesul principal de producție al conductei de oțel fără oțel cu oțel fără oțel, conductă de oțel fără oțel, conductă de oțel fără oțel fără sudură
Pregătirea necompletată → decuparea acidului și lubrifierea → rularea la rece (desen) → Tratamentul termic → îndreptarea → finisarea → inspecție
Procesul general de producție de conducte de oțel fără probleme poate fi împărțit în desen la rece și rulare la cald. Procesul de producție al conductei de oțel fără probleme la rece este, în general, mai complicat decât rularea la cald. Semifabricatul de țeavă trebuie mai întâi rulat cu trei role, iar apoi testul de dimensionare trebuie efectuat după extrudare. Dacă nu există nicio fisură de răspuns la suprafață, conducta rotundă trebuie tăiată de o mașină de tăiat și tăiată într -un bilet de aproximativ un metru în lungime. Apoi introduceți procesul de recoacere. Recuperarea trebuie să fie murată cu lichid acid. Când picurați, acordați atenție dacă există o cantitate mare de bule la suprafață. Dacă există o cantitate mare de bule, înseamnă că calitatea conductei de oțel nu respectă standardele corespunzătoare. În aparență, conductele de oțel fără sud la rece sunt mai scurte decât conductele de oțel fără probleme la cald. Grosimea peretelui a conductelor de oțel fără sud la rece este în general mai mică decât cea a conductelor de oțel fără probleme, dar suprafața arată mai strălucitoare decât conductele de oțel fără probleme cu pereți groși, iar suprafața nu este prea aspră, iar diametrul nu are prea multe burrs.
Starea de livrare a conductelor de oțel fără probleme la cald este, în general, rulată la cald și tratată termic înainte de livrare. După inspecția de calitate, conductele de oțel fără probleme la cald trebuie să fie strict selectate manual de către personal, iar suprafața trebuie să fie ulei după inspecția calității, urmate de mai multe teste de desen la rece. După tratament la rulare la cald, trebuie efectuate teste de perforație. Dacă diametrul perforației este prea mare, trebuie efectuate îndreptarea și corectarea. După îndreptare, dispozitivul transportor va fi transmis către detectorul de defecte pentru detectarea defectelor și, în final, etichetat, aranjat în specificații și plasat în depozit.
Billet cu tub rotund → încălzire → perforație → rulare oblică cu trei role, rulare continuă sau extrudare → Eliminarea tubului → dimensionarea (sau diametrul de reducere) → Răcire → îndreptare → Test de presiune hidraulică (sau detectare defecte) → Marcaj → Depozitare conductă de oțel, apoi este realizată printr-o rulare a oțelului, rulând la frig sau printr-un traseu la frig. Specificațiile conductei de oțel fără probleme sunt exprimate în milimetri de diametrul exterior * grosimea peretelui.
Diametrul exterior al conductei fără probleme la cald este în general mai mare de 32 mm, iar grosimea peretelui este de 2,5-200mm. Diametrul exterior al conductei de oțel fără sud la rece poate atinge 6 mm, grosimea peretelui poate atinge 0,25 mm, iar diametrul exterior al conductei cu pereți subțiri poate atinge 5 mm, iar grosimea peretelui este mai mică de 0,25 mm. Rularea la rece are o precizie dimensională mai mare decât rularea la cald.
În general, conductele de oțel fără probleme sunt realizate din 10, 20, 30, 35, 45 de oțel de carbon de înaltă calitate, 16MN, 5MNV și alte oțel structural cu aliaj scăzut sau 40CR, 30crmNSi, 45MN2, 40MNB și alte oțeluri din aliaj. Rulare fierbinte sau rulare rece. Țevile fără probleme din oțel cu conținut scăzut de carbon, cum ar fi 10 și 20, sunt utilizate în principal pentru conductele de livrare a fluidelor. Pentru fabricarea unor țevi fără probleme din oțel de carbon mediu, cum ar fi 45 și 40CR, sunt utilizate pentru fabricarea pieselor mecanice, cum ar fi piese purtătoare de încărcare a automobilelor și tractoarelor. În general, conductele de oțel fără probleme trebuie să asigure testele de rezistență și aplatizare. Țevile de oțel cu role caldă sunt livrate în stări cu role la cald sau tratate cu căldură; Țevile din oțel cu role la rece sunt livrate în state tratate cu căldură.
Rularea la cald, după cum sugerează și numele, are o temperatură ridicată pentru piesa rulată, astfel încât rezistența de deformare este mică și se poate obține o cantitate mare de deformare. Luând ca exemplu rularea plăcilor de oțel, grosimea biletului de turnare continuă este în general de aproximativ 230 mm, iar după rularea și finisarea aspră, grosimea finală este de 1 ~ 20mm. În același timp, datorită raportului mic de lățime-grosime a plăcii de oțel, cerințele de precizie dimensională sunt relativ scăzute și nu este ușor să aveți probleme de formă a plăcii, în principal pentru a controla convexitatea. Pentru cei cu cerințe organizaționale, în general, se realizează prin rularea controlată și răcirea controlată, adică controlul temperaturii de rulare a pornirii și temperatura finală de rulare a rulării finisajului. Billet cu tub rotund → Încălzire → Piercing → Titlu → Recuperare → Murat → Ulei (placare de cupru) → Mai multe treceri de desen la rece (rulare la rece) → tub de billet → Tratament termic → îndreptare → Test de presiune a apei (detectare defecte) → Marcare → Depozitare.