Fluxul procesului de producție a fabricii de plăci de oțel laminate la cald

Conform stării de rulare a morii de rulare, procesul de producție al morii de oțel din foaie poate fi împărțit în două tipuri: procesul de placă de oțel laminat la cald și procesul de placă de oțel cu role la rece. Printre ele, procesul de placă medie, placă groasă și placă subțire în inginerie metalurgică este similar. În general, parcurge etapele principale de preparare a materiilor prime - încălzire - rulare - corecție în stare fierbinte - răcire - detectarea defectelor - tuns portocaliu, care sunt descrise după cum urmează.

Placa este transportată în depozitul de plăci de către uzina continuă de turnare sau înflorire, descărcată de macara și depozitată în depozit (placa de oțel de siliciu este trimisă la depozitul de billet de siliciu de către camionul de conservare a căldurii și este descărcată în căldură în căldură Cuptorul de conservare de macara. În timpul producției de inginerie metalurgică, plăcile sunt ridicate pe pistă individual de macarale și apoi împinse în cuptor pentru încălzire înainte de a fi transportate la cuptorul de încălzire. Există două tipuri de cuptoare de încălzire: tip continuu sau tip de secțiune plată. Placa încălzită este transportată la întreruptorul de scară verticală de pista de ieșire pentru a îndepărta scala primară. Apoi intrați în prima și a doua moară de două înaltă, rostogoliți înainte și înapoi pentru trei sau cinci treceri, apoi intrați în a treia și a patra fabrică de patru înaltă pentru rulare continuă, rulând o trecere. În timpul procesului de rulare, apa de înaltă presiune este utilizată pentru a îndepărta scala de oxid, iar grosimea generală este rulată la 20 ~ 40mm. După a patra fabrică de ruină, se măsoară grosimea, lățimea și temperatura. După aceea, înainte de a fi trimis de la masa cu role la moara de finisare, se efectuează în primul rând capul de forfecare zburător (și coada poate fi tăiată), iar apoi rularea continuă este efectuată prin moara de finisare cu patru înaltă. După rularea continuă, banda de oțel este răcită de fluxul laminar și intră în downcoiler pentru a fi rulată în bobine de oțel cu role la cald, iar procesul de rulare este finalizat. Apoi, bobinele sunt trimise la moara rece, foaia de oțel din siliciu și sistemul de finisare al fabricii noastre în funcție de diferitele utilizări ale bobinei de oțel. Scopul finisajului ingineriei metalurgice este de a corecta forma, de a îmbunătăți proprietățile mecanice și de a îmbunătăți forma suprafeței. În general, există cinci linii de procesare, inclusiv trei linii de procesare încrucișată, o linie de procesare de tăiere și o linie de procesare la aplatizare la cald. După terminare, ambalat după varietate și gata de expediere.