Introducere în armatura

Bara de armare este o bară de oțel cu nervuri la suprafață, cunoscută și sub numele de bară de oțel cu nervuri, de obicei cu 2 nervuri longitudinale și nervuri transversale distribuite uniform pe direcția lungimii.Forma nervurii transversale este în formă de spirală, în oase și semilună.Exprimat în milimetri de diametru nominal.Diametrul nominal al unei bare cu nervuri corespunde diametrului nominal al unei bare rotunde de secțiune transversală egală.Diametrul nominal al armăturii este de 8-50 mm, iar diametrele recomandate sunt 8, 12, 16, 20, 25, 32 și 40 mm.Barele de oțel cu nervuri sunt supuse în principal la tensiuni de tracțiune în beton.Datorită acțiunii nervurilor, barele de oțel cu nervuri au o capacitate de lipire mai mare cu betonul, astfel încât pot rezista mai bine acțiunii forțelor externe.Barele de oțel cu nervuri sunt utilizate pe scară largă în diferite structuri de clădiri, în special în structurile de clădiri mari, grele, ușoare cu pereți subțiri și înalte.

Bara de armare este produsă de laminoare mici.Principalele tipuri de laminoare mici sunt: ​​continue, semicontinue și pe rând.Majoritatea laminoarelor mici noi și aflate în uz din lume sunt complet continue.Morile de armătură populare sunt morile de bară de armătură cu laminare de mare viteză de uz general și morile de armătură cu 4 felii de mare producție.

Taglele utilizate în laminorul mic continuu sunt în general o țagle de turnare continuă, lungimea laterală este în general de 130 ~ 160 mm, lungimea este în general de aproximativ 6 ~ 12 metri, iar greutatea unei singure țagle este de 1,5 ~ 3 tone.Majoritatea liniilor de rulare sunt dispuse alternativ orizontal și vertical, pentru a obține o rulare fără torsiune pe linie.Conform diferitelor specificații de țagle și dimensiuni ale produsului finit, există 18, 20, 22 și 24 de laminoare mici, iar 18 este curentul principal.Laminarea cu bare adoptă în mare parte noi procese, cum ar fi cuptorul de încălzire treptat, detartrarea cu apă la presiune înaltă, laminarea la temperatură joasă și laminarea fără sfârșit.Laminarea brută și laminarea intermediară se dezvoltă în direcția adaptării la țagle mari și îmbunătățirii preciziei de rulare.Precizie și viteză îmbunătățite (până la 18 m/s).Specificațiile produsului sunt, în general, de ф10-40mm și există și ф6-32mm sau ф12-50mm.Calitățile de oțel produse sunt oțel cu carbon scăzut, mediu și ridicat și oțel slab aliat, care sunt solicitate pe scară largă de piață;viteza maximă de rulare este de 18 m/s.Procesul său de producție este următorul:

Cuptor de mers →degrosare → laminor intermediar → laminor de finisare → dispozitiv de răcire cu apă → pat de răcire → forfecare la rece → dispozitiv automat de numărare → presa de balotat → suport de descărcare.Formula de calcul al greutății: diametrul exterior Х diametrul exterior Х0,00617=kg/m.